Selelekela
Ho bopa ente ea polasetiki le rabara ho nka boemo ba bohlokoa indastering ea sejoale-joale ea tlhahiso. Ebang ke lihlahisoa tse tloaelehileng tsa polasetiki bophelong ba letsatsi le leng le le leng, kapa lihlahisoa tsa rabara tse sebelisoang haholo lefapheng la indasteri, theknoloji ea ho bopa ka ente e phetha karolo ea bohlokoa. Sengoliloeng sena se ikemiselitse ho hlahlobisisa liphapang lipakeng tsa polasetiki le mochini oa ente ea rabara ho thusa babali ho utloisisa hantle lits'ebetso tsena tse peli tsa bohlokoa tsa tlhahiso.
Ho bopa ka ente ea polasetiki ke mokhoa oo ho oona polasetiki e qhibilihisitsoeng e kenngoa ka har'a hlobo, e pholileng le ho tiisa ho etsa sehlahisoa se itseng sa sebopeho. Ho ea ka lipalo-palo, palo ea lihlahisoa tsa polasetiki tse hlahisoang ke ho bopeha ka ente ea polasetiki lefatšeng e kholo selemo se seng le se seng. Ka mohlala, lintho tse ngata tsa polasetiki tse sebelisoang ke baetsi ba likoloi, tse kang likarolo tse ka hare, li-bumpers, joalo-joalo, li entsoe ka ho bōptjoa ka ente ea polasetiki.
Ho bopa ente ea rabarake ho kenya lisebelisoa tsa rabara ka har'a hlobo, ka mor'a vulcanization le mekhoa e meng, ho etsa lihlahisoa tse sa tšoaneng tsa rabara. Lihlahisoa tsa rabara li boetse li sebelisoa haholo ho likoloi, mechine, lisebelisoa tsa elektroniki le masimo a mang. Ka mohlala, lithaere tsa koloi, liqibi, joalo-joalo, ke lihlahisoa tse tloaelehileng tsa ho bopa ente ea rabara.
Bohlokoa ba mekhoa e 'meli ea ho etsa ente ha se feela hore ba ka hlahisa lihlahisoa tse nang le libopeho tse rarahaneng, empa hape ba ka netefatsa ho nepahala le boleng ba lihlahisoa. Ka ho laola ka nepo li-parameter tse kang mocheso, khatello le nako nakong ea ente, lihlahisoa tse nang le boemo bo phahameng bo nepahetseng le boleng bo botle bo ka hlahisoang. Ka nako e ts'oanang, mekhoa ena e 'meli e boetse e na le melemo ea katleho e phahameng ea tlhahiso le theko e tlaase,' me e ka finyella litlhoko tsa tlhahiso e kholo.
Kakaretso ea ho bopa ente ea polasetiki
(1) mokhoa oa ho sebetsa le ho phalla
Molao-motheo oa ts'ebetso ea ho bopa ente ea polasetiki ke ho kenyelletsa lisebelisoa tse tala tsa polasetiki tse granular kapa tse phofshoana ho hopper ea mochini oa ente, lisebelisoa tse tala lia futhumatsoa 'me li qhibilihisoa sebakeng se phallang, se khannoa ke sekoti kapa piston ea mochini oa ente, ka nozzle le sistimi ea ho tšela ea hlobo ka har'a sekoaelo sa hlobo, ebe se pholile ebe se tiisoa ka har'a sekoahelo sa hlobo.
Tshebetso e itseng haholo-holo e kenyelletsa mehato e latelang: Pele, ho lokisetsa lisebelisoa tse tala, ho ea ka litlhoko tsa sehlahisoa ho khetha lisebelisoa tse loketseng tsa polasetiki, tse kang polystyrene e tloaelehileng, polyethylene, polypropylene joalo-joalo. Lisebelisoa tsena tse tala hangata li na le litšobotsi tse fapaneng tsa ts'ebetso, tse kang matla, ho tiea, ho hanyetsa mocheso, joalo-joalo, ho finyella litlhoko tsa lihlahisoa tse fapaneng. Ebe thepa e tala e kenngoa mochine oa ente bakeng sa ho futhumatsa le ho qhibiliha, ts'ebetsong ena, ho hlokahala ho laola ka thata mocheso oa mocheso, ka kakaretso, lisebelisoa tse fapaneng tsa polasetiki li na le mefuta e fapaneng ea mocheso oa ho qhibiliha. Mohlala, mocheso o qhibilihang oa polyethylene hangata o pakeng tsa 120 ° C -140 ° C, ha mocheso o qhibilihang oa polystyrene o ka bang 180 ° C -220 ° C.
Ha thepa e tala e qhibilihisoa 'me e phalla, e sutumetsoa ke screw kapa piston ea mochine oa ente ka har'a mokoti oa hlobo ka molomo le tsamaiso ea ho tšela ea hlobo. Ts'ebetsong ena, khatello ea ente ke parameter ea bohlokoa, e lokelang ho ba e kholo ka ho lekaneng ho hlōla khanyetso ea ho qhibiliha nakong ea ho phalla le ho etsa bonnete ba hore ho qhibiliha ho ka tlatsa sekoti sa hlobo. Ka kakaretso, khatello ea ente e ka ba pakeng tsa mashome ho ea ho makholo a mpa.
Qetellong, sethaleng sa ho pholile, polasetiki e pholile 'me e tiisoa ka har'a hlobo ea hlobo ka mokhoa oa ho pholisa oa hlobo. Bolelele ba nako ea ho pholile bo itšetlehile ka mofuta oa polasetiki, botenya ba sehlahisoa le lintlha tse ling. Ka kakaretso, nako ea ho pholisa ea lihlahisoa tse tšesaane e khuts'oane, e ka bang lipakeng tsa metsotsoana e mashome le metsotso e seng mekae; Nako ea ho pholisa ea lihlahisoa tse teteaneng e tla atolosoa ka nepo.
(2) Litšobotsi le melemo
Ho bopa ente ea polasetiki ho na le litšobotsi le melemo e mengata. Ea pele, e ka etsa libopeho tse rarahaneng. Hobane polasetiki e na le mokelikeli o motle sebakeng sa ho qhibiliha, e ka tlatsoa ka likoti tsa hlobo tse rarahaneng, e le ho hlahisa lihlahisoa tsa polasetiki tse nang le libopeho tse fapaneng tse rarahaneng, tse kang lihlahisoa tse nang le likoti tse ka hare le mehaho e ka morao.
Ea bobeli, ho nepahala ho phahame. Ka ho laola ka nepo li-parameter tse kang mocheso, khatello le nako nakong ea ts'ebetso ea ente, lihlahisoa tse nang le boemo bo phahameng bo nepahetseng li ka hlahisoa, 'me mamello ea boholo bo ka laoloa pakeng tsa lithapo tse seng kae ho isa ho tse ngata. Mohlala, likhetla tse ling tse nepahetseng tsa sehlahisoa sa elektroniki li ka fihlela litlhoko tse phahameng tsa ho nepahala ka ho bopa ente ea polasetiki.
Ho phaella moo, liforomo tsa ente ea polasetiki li fapane, li loketse mefuta e sa tšoaneng ea mekhoa ea khoebo. Mefuta e fapaneng ea ente e ka etsoa bakeng sa lihlahisoa tse fapaneng ho latela sebopeho sa tsona, boholo le litlhoko tsa ts'ebetso. Ho feta moo, hlobo ea ente e ka hlahisoa ka bongata, e nang le ts'ebetso e phahameng ea tlhahiso, 'me e loketse mefuta e fapaneng ea khoebo ea ho sebetsa, joalo ka OEM (moetsi oa lisebelisoa tsa mantlha) le ODM (moetsi oa moralo oa mantlha).
Ka nako e ts'oanang, ho bopa ente ea polasetiki ho na le mefuta e mengata ea ho ikamahanya le maemo. E ka sebelisoa ho hlahisa mefuta e fapaneng ea lihlahisoa tsa polasetiki, ho tloha litlhoko tsa letsatsi le letsatsi tse kang tableware, lintho tsa ho bapala, lihlahisoa tsa indasteri tse kang liphahlo tsa motlakase, likarolo tsa likoloi joalo-joalo. Ho ea ka lipalo-palo, hoo e ka bang 70% ea lihlahisoa tsa polasetiki tsa lefats'e li hlahisoa ka ho bōptjoa ka ente.
Kakaretso ea mochini oa ho bopa ente ea rabara
(1) mokhoa oa ho sebetsa le ho phalla
Mochini oa ho bopa ente ea rabarake mofuta oa theknoloji ea ts'ebetso e romellang lisebelisoa ka har'a hlobo e entsoeng ka rabara e sebetsang ka holimo, 'me ka mor'a khatello e itseng le mocheso, lisebelisoa tse tala tsa rabara li etsa sebopeho le boholo bo hlokahalang ka hlobo.
Mokhoa o khethehileng ke o latelang:
Mosebetsi oa ho itokisa: ho kenyelletsa tlhahlobo ea thepa e tala ea rabara, ho omisa, ho futhumatsa pele le lits'ebetso tse ling, hammoho le moralo oa hlobo, tlhahiso le ho lokisa liphoso. Ho hlahlojoa ha thepa e tala ea rabara ho bohlokoa ho netefatsa hore boleng le ts'ebetso ea lisebelisoa tse tala li fihlela litlhoko tsa lihlahisoa. Ka mohlala, bakeng sa lihlahisoa tse ling tsa rabara tse sebetsang hantle, tse kang lithaere tsa koloi, litiiso, joalo-joalo, hoa hlokahala ho khetha lisebelisoa tsa boleng bo phahameng ba rabara ho netefatsa matla, ho hanyetsa le ho tsofala ha lihlahisoa. Ts'ebetsong ea ho omisa le ho futhumatsa pele, mocheso le nako li lokela ho laoloa ka thata ho qoba ho omisa ho feteletseng kapa ho futhumatsa ho sa lekaneng ha thepa e tala ea rabara. Moralo le ho etsoa ha hlobo e hloka ho hlophisoa ka hloko ho latela sebopeho, boholo le litlhoko tsa ts'ebetso ea sehlahisoa ho netefatsa ho nepahala le boleng ba hlobo.
Tlhahiso ea lintho tse bonahalang: Likaroloana tse omeletseng tsa rabara li kenngoa ho extruder ea rabara, 'me thepa e etsoa esale pele ka letoto la lits'ebetso tse kang ho futhumatsa le extrusion. Ts'ebetsong ena, ts'ebetso le paramente Litlhophiso tsa extruder ea rabara li bohlokoa haholo. Ka mohlala, mocheso oa extruder, lebelo la screw le likarolo tse ling li tla ama ka ho toba phello ea polasetiki le boleng ba thepa ea rabara. Ka kakaretso, mocheso oa extruder o ka ba pakeng tsa 100 ° C le 150 ° C, 'me lebelo la screw e ka ba pakeng tsa mashome a makholo ho ea ho liphetohelo tse makholo ka motsotso,' me litekanyetso tse itseng li lokela ho fetoloa ho ea ka litlhoko tsa mofuta le ts'ebetso ea thepa ea rabara.
Molding: Thepa ea rabara e entsoeng esale pele e kenngoa ka har'a hlobo ka mochini oa ente bakeng sa mokhoa oa ho bopa. Nakong ena, khatello e itseng le mocheso li hloka ho kopanngoa ho etsa hore thepa e tala ea rabara e be sehlahisoa sa sebopeho le boholo bo lakatsehang. Khatello le mocheso ts'ebetsong ea ho bopa ke likarolo tsa bohlokoa, khatello ka kakaretso e ka ba pakeng tsa mashome ho ea ho tse makholo a mpa, 'me mocheso o ka ba pakeng tsa 150 ° C le 200 ° C. Lihlahisoa tse fapaneng tsa rabara li na le litlhoko tse fapaneng bakeng sa khatello le mocheso, mohlala, bakeng sa lihlahisoa tse ling tse kholo tsa rabara, tse kang li-drum tsa rabara, li-absorber tsa borokho, joalo-joalo, ho hlokahala hore ho be le boleng bo phahameng ba lihlahisoa le mocheso.
Compression demoulding: Ka mor'a hore ho phethoa ho phethoe, hoa hlokahala ho pholile le ho senya ho tlosa lihlahisoa tsa rabara ho tloha hlobo. Mokhoa oa ho pholisa o lokela ho etsoa butle-butle ho qoba ho senyeha kapa ho phunyeha ha lihlahisoa ka lebaka la phetoho e potlakileng ea mocheso. Ela hloko ha u etsa demoulding ho qoba ho senya sehlahisoa.
(2) Litšobotsi le melemo
Bokhoni ba tlhahiso e le 'ngoe: matla a le mong a tlhahiso ea mochini oa ente ea rabara hangata o pakeng tsa ligrama tse mashome le lik'hilograma tse' maloa, tse ntlafatsang haholo tlhahiso ea lihlahisoa tse felileng.
Ho nepahala ha sehlahisoa se phahameng: Mochini oa ho bopa ente ea rabara o ka laola ka nepo mocheso, khatello le likarolo tse ling tsa thepa nakong ea ho bopa, ka hona ho ntlafatsa haholo ho nepahala ha sehlahisoa.
Potoloho e khutšoane ea ho bopa: Hobane ho bopa ente ea rabara ho ka etsa lihlahisoa tse ngata ka nako e le 'ngoe,' me matla a tlhahiso a maholo, potoloho ea ho bopa e batla e le khuts'oane. Mohlala, tlhahisong ea likarolo tse ling tsa koloi, ts'ebeliso ea mochini oa ente ea rabara e ka ntlafatsa haholo katleho ea tlhahiso le ho khutsufatsa potoloho ea tlhahiso.
Boleng bo phahameng ba sehlahisoa se phethiloeng: ho bōptjoa ha ente ea rabara ho ka fokotsa sehlahisoa ka lebaka la ho se lekane ho theha, li-bubble le mathata a mang, e le hore boleng ba sehlahisoa bo ntlafatsoe haholo. Mohlala, litiiso tsa likoloi tse hlahisoang ke mokhoa oa ho bopa ente ea rabara li na le tiiso e ntle le ho hanyetsa ho roala, tse ka ntlafatsang ts'ebetso le bophelo ba lits'ebeletso tsa likoloi ka nepo.
Phapang pakeng tsa polasetiki le rabara ente molding
(1) Liphapang tsa litšobotsi tsa thepa e tala
Lintho tse tala tsa polasetiki hangata ke resin ea thermoplastic kapa thermosetting, e nang le boima bo phahameng le ho tiea, 'me lisebelisoa tse fapaneng tsa lihlahisoa tsa polasetiki li na le litšobotsi tse fapaneng tsa ts'ebetso, tse kang matla, boima, ho hanyetsa mocheso joalo-joalo. Ka mohlala, polyethylene e na le khanyetso e ntle ea lik'hemik'hale le motlakase oa motlakase, empa matla a eona le ho hanyetsa mocheso li batla li le tlaase; Polystyrene e na le pepenene e phahameng le e thata, empa e brittle. Litšobotsi tsena li etsa qeto ea hore polasetiki e hloka mocheso o itseng le khatello ea khatello nakong ea ho bōptjoa ha ente ho etsa bonnete ba hore thepa e tala e ka qhibiliha ka ho feletseng 'me ea tlatsa mokoti oa hlobo.
Lintho tse tala tsa rabara ke rabara ea tlhaho kapa rabara ea maiketsetso, e nang le elasticity e phahameng le ho feto-fetoha ha maemo. Hangata rabara e bonolo ebile e bonolo ho holofala ha e sa hlake, ha e ntse e e-na le matla a phahameng le ho hanyetsa ka mor'a hore e be vulcanization. Thepa ea rekere ea rabara e etsa hore ho hlokehe ho ela hloko sekhahla sa shrinkage le ho tiea ha thepa ka mokhoa oa ho bopa ente ho netefatsa ho nepahala ha dimensional le botsitso ba sebopeho sa sehlahisoa. Ka mohlala, ha ho etsoa hlobo bakeng sa lihlahisoa tsa rabara, hoa hlokahala ho ela hloko hore sekhahla sa shrinkage sa rabara se seholo, hangata se pakeng tsa 1% -5%, ha sekhahla sa ho fokotseha ha polasetiki hangata se pakeng tsa 0.5% le 2%.
(2) Liphapang tsa mekhahlelo ea ts'ebetso
Mabapi le mocheso, mocheso oa ente ea polasetiki hangata o phahame, 'me lisebelisoa tse fapaneng tsa polasetiki li na le mefuta e fapaneng ea mocheso oa ho qhibiliha. Ka mohlala, mocheso o qhibilihang oa polyethylene hangata o pakeng tsa 120 ° C le 140 ° C, 'me mocheso o qhibilihisang oa polystyrene o ka bang 180 ° C le 220 ° C. Mocheso oa ho bopa ha ente ea rabara o batla o le tlaase, ka kakaretso pakeng tsa 100 ° C le 200 ° C, 'me litlhoko tse khethehileng tsa mocheso oa rabara li itšetlehile ka mofuta le tshebetso. Ka mohlala, mocheso oa vulcanization oa rabara ea tlhaho hangata o pakeng tsa 140 ° C le 160 ° C, 'me mocheso oa vulcanization oa rabara ea maiketsetso o ka fapana.
Mabapi le khatello, ho bōptjoa ha ente ea polasetiki ho hloka khatello e phahameng ea ente, ka kakaretso pakeng tsa mashome ho ea ho makholo a mpa, ho hlōla khanyetso ea ho qhibiliha ha ho phalla le ho etsa bonnete ba hore ho qhibiliha ho ka tlatsa sekoti sa hlobo. Khatello ea ho bopa ente ea rabara e batla e le tlaase, hangata e pakeng tsa mashome ho isa ho makholo a mpa, empa bakeng sa lihlahisoa tse ling tse kholo tsa rabara, khatello e phahameng e ka 'na ea hlokahala. Ka mohlala, ha ho etsoa lihlahisoa tse kholo tsa rabara tse kang li-screens tsa rabara tsa rabara le li-absorber tsa borokho, khatello e phahameng ea hlokahala ho netefatsa boleng ba ho bopa ba lihlahisoa.
(3) Phapang ea litšobotsi tsa sehlahisoa
Mabapi le sebopeho, ho bōptjoa ha ente ea polasetiki ho ka hlahisa lihlahisoa tse sa tšoaneng tse nang le libopeho tse rarahaneng, tse kang lihlahisoa tsa polasetiki tse nang le likoti tse ka hare, li-reverse structures, joalo-joalo Ka lebaka la ho tsitsa ha eona le ho feto-fetoha ha maemo, lihlahisoa tsa rabara hangata li batla li le bonolo ka sebōpeho, haholo-holo litiiso, lithaere joalo-joalo.
Mabapi le ho nepahala, ho bopa ente ea polasetiki ho ka hlahisa lihlahisoa tse nepahetseng ka mokhoa o phahameng, 'me mamello ea boholo bo ka laoloa pakeng tsa lithapo tse' maloa le lithapo tse ngata. Ho nepahala ha lihlahisoa tsa ho bopa ente ea rabara ho batla ho le tlaase, empa bakeng sa lihlahisoa tse ling tsa rabara tse sebetsang hantle, tse kang litiiso tsa likoloi, joalo-joalo, li ka finyella litlhoko tse phahameng tsa ho nepahala.
Mabapi le tšebeliso, lihlahisoa tsa polasetiki li sebelisoa haholo litlhoko tsa letsatsi le letsatsi, lihlahisoa tsa indasteri le masimo a mang, a kang tableware, lipapali, khetla ea motlakase, likarolo tsa likoloi joalo-joalo. Lihlahisoa tsa rabara li sebelisoa haholo-holo likoloing, mechine, lisebelisoa tsa elektronike le likarolo tse ling, tse kang lithaere, litiiso, li-shock absorbers joalo-joalo.
Qetello
Ho na le phapang e totobetseng pakeng tsa polasetiki le mochini oa ente ea rabara ka litšobotsi tsa thepa e tala, litekanyetso tsa ts'ebetso le litšobotsi tsa sehlahisoa.
Ho ea ka pono ea litšoaneleho tsa thepa e tala, lisebelisoa tse tala tsa polasetiki hangata ke li-resin tsa thermoplastic kapa thermosetting, tse nang le boima bo phahameng le bo tiileng, 'me lipolasetiki tse fapaneng li na le thepa e fapaneng. Lintho tse tala tsa rabara ke rabara ea tlhaho kapa rabara ea maiketsetso, e nang le elasticity e phahameng le ho feto-fetoha ha maemo.
Mabapi le li-parameter tsa ts'ebetso, mocheso oa ente ea polasetiki o phahame, mocheso o qhibilihang oa li-plastiki tse fapaneng o fapane, 'me khatello ea ente e phahame ho netefatsa hore ho qhibiliha ho tletse mokoti oa hlobo. Mocheso oa ho bopa ente ea rabara o batla o le tlase, khatello le eona e batla e le tlase, empa lihlahisoa tse kholo tsa rabara li ka hloka khatello e phahameng.
Litšobotsi tsa sehlahisoa, ho bopa ente ea polasetiki ho ka etsa lihlahisoa tsa sebopeho se rarahaneng, ho nepahala ho phahameng, ho sebelisoa haholo bophelong ba letsatsi le letsatsi le masimong a indasteri. Ka lebaka la elasticity e phahameng, lihlahisoa tsa rabara hangata li batla li le bonolo ka sebōpeho 'me li batla li le tlaase ka ho nepahala, empa lihlahisoa tsa rabara tse sebetsang hantle li ka boela tsa finyella litlhoko tse phahameng tsa ho nepahala, tse sebelisoang haholo-holo likoloing, mechine, lisebelisoa tsa elektronike le masimo a mang.
Mekhoa ena e 'meli ea ho bopa ente e bohlokoa ho liindasteri tse amanang. Indasteri ea lihlahisoa tsa polasetiki, ho bopa ente ea polasetiki ho sebetsa hantle, ho theko e tlase, ho ka fihlela litlhoko tsa tlhahiso e kholo, 'me ho fana ka lihlahisoa tse ngata tse fapaneng bakeng sa masimo a fapaneng. Indastering ea lihlahisoa tsa rabara, tlhahiso e le 'ngoe ea mochini oa ente ea rabara e kholo, ho nepahala ha sehlahisoa ho phahame, potoloho ea ho bopa e khuts'oane, mme sehlahisoa se felileng ke boleng bo holimo, se fanang ka likarolo tsa bohlokoa le litiiso le lihlahisoa tse ling bakeng sa likoloi, mechini le liindasteri tse ling, ho netefatsa nts'etsopele e tsitsitseng ea liindasteri tsena. Ka bokhutšoanyane, ho bopa ha ente ea polasetiki le rabara ho phetha karolo e ke keng ea nkeloa sebaka tlhahisong ea sejoale-joale, 'me litšobotsi le melemo ea tsona li fana ka tšehetso e matla bakeng sa nts'etsopele ea liindasteri tse fapaneng.
Nako ea poso: Nov-08-2024